Ekrany kubkowe E-MTS Eco-Line

Maszyna przesiewająca z ekranem bębnowym E-MTS Maszyna do przesiewania ekranu bębnowego E-MTS Maszyna przesiewająca z ekranem bębnowym E-MTS

Modułowa konstrukcja zapewniająca łatwą obsługę

  • okrągła konstrukcja z centralnym zadaniem produktu, zmienne umiejscowienie wylewek, łatwe czyszczenie
  • automatyczne centrowanie sit
  • Silikonowe pierścienie uszczelniające w kształcie litery U, przeznaczone do kontaktu z żywnością, ułatwiające montaż
  • opatentowana regulacja umożliwia szybkie dostosowanie parametrów pracy
  • Ruch ekranu niezależny od wydajności
  • żadnych kar za nadwymiary
  • brak niszczenia delikatnych produktów i aglomeratów
  • dokładne separacje, szczególnie w przypadku bardzo lekkich produktów
  • nie jest konieczna żadna dodatkowa konstrukcja wsporcza
  • Dostarczenie maszyn gotowych do pracy dla danego produktu, w 90% przypadków nie jest konieczna dalsza optymalizacja.
  • niskie zapotrzebowanie na moc
  • Kompatybilny z innymi maszynami do przesiewaczy bębnowych


POWER SPRINGS

Taumelsieb Powersprings Aby obniżyć koszty utrzymania i znacznie zwiększyć poziom bezpieczeństwa opracowany został przez MINOX Siebtechnik GmbH system Power Springs.

Temperatura produktu może mieć negatywny wpływ na stabilność wymiarów uszczelnień, co powoduje po pewnym czasie konieczność ręcznego dokręcania śrub napinaczy, szczególnie w maszynach wielopokładowych. Ten problem rozwiązuje automatycznie specjalny system sprężyn.

Konstrukcja Power Springs składa się z tulei oraz wewnętrznego pakietu sprężyn. Gwint trapezowy o skoku 4mm w połączeniu z nakrętką zabezpieczającą z mosiądzu na górze gwarantuje najwyższą wytrzymałość mechaniczną i szybki montaż.

Różnica koloru nakrętki zabezpieczającej umożliwia prostą kontrolę wzrokową bez konieczności wyłączania maszyny. Przy tym można w sposób łatwy i niezawodny stwierdzić, czy niezbędna siła naciągu śruby jest zachowana.

Przesiewacz zataczający wyposażony w Power Springs i urządzenie do podnoszenia osiąga najwyższe standardy bezpieczeństwa przy możliwie najlepszej skuteczności.

Oryginał – Minox urządzenie do pneumatycznego podnoszenia dla przesiewaczy zataczających (znak towarowy chroniony)

Taumelsieb MTS MINOX Siebtechnik GmbH stale inwestuje w dalszy rozwój w celu poprawy funkcjonalności i obsługi przesiewaczy zataczających. Ten cel był od początku dla nas priorytetem.

Maszyny MINOX serii MTS są niezwykle wytrzymałe i były już w poprzednich latach wyposażone w automatyczny system centrowania pokładów.

Niezbędne do tego zawinięcie obwodowe blachy umożliwia stosowanie uszczelki w kształcie litery U, która jest w prosty sposób naciągana na sita. To eliminuje problemy związane z kłopotliwym przyklejaniem wcześniej stosowanych uszczelek płaskich.

Do tej pory zmiana sita mogła być przeprowadzona po wcześniejszym manualnym zdjęciu pokrywy i pierścieni pośrednich lub za pomocą podnośników lub dźwigów poprzez podniesienie za uchwyty w obudowie sita. Szczególnie w przypadku dużych maszyn z 4-5 pokładami, pomimo centrowania pokładu, wymiana sit wiąże się zawsze z niemałym wysiłkiem.

Wynalazkiem firmy MINOX jest pneumatische Hebevorrichtung, za pomocą którego pierścienie pośrednie i pokrywa mogą być indywidualnie podnoszone i opuszczane. Pokłady sit mogą być teraz szybko i łatwo wymieniane lub przeglądane.

W zależności od rozmiarów maszyny i liczby pokładów stosuje się od 2 do 4-punktowy podnośnik. Jest on na stałe zamontowany na bębnie i pracuje ze sprężonym powietrzem ze sterowaniem pneumatycznym do podnoszenia i opuszczania. Poprzez stałe zamontowanie urządzenia do podnoszenia jest ono gotowe do natychmiastowego użycia.

Pneumatyczny system podnoszenia Minox może być zainstalowany w niemal wszystkich przesiewaczach zataczających.

Skuteczne czyszczenie pokładu zapewnia ciągłą pracę

Szczególnie przy drobnych uziarnieniach siatki pokładów często zatykają się przez ziarna o podłużnym kształcie, kurz lub ładunki elektrostatyczne. Poprzez to zmniejsza się czasem znacznie wydajność i jakość przesiewu. Dlatego do utrzymania ciągłej pracy jest bardzo ważne odpowiednie dla danego produktu czyszczenie sit. Ze względu na swój okrągły kształt i trójwymiarowy ruch przesiewacze zataczające szczególnie nadają się do prostej i szybkiej instalacji różnych systemów czyszczenia sit.

Czyszczenie strumieniem powietrza

Taumelsieb Luftstrahlreinigung Dmuchawa podaje sprężone powietrze lub gaz do umieszczonego centralnie dzwonu powietrza, który rozdziela ja do przewodów z dyszami. Ostry strumień powietrza osiąga prędkość do 120 m/s na wylocie i czyści pod sobą tkaninę sita. Powstaje w miejscu, w którym obraca się dysza, coś w rodzaju unoszącej się warstwy, materiał zostaje oddzielony. Jednocześnie na wylocie dla drobnego materiału lub w wannie odsysane jest powietrze. Przepływ powietrza jest odwrócony i drobny materiał zostaje, dodatkowo do ruchu mechanicznego przesiewacza, przeciągnięty przez oczka sita. Ta metoda używana jest głównie przy trudnoprzesiewalnych , lepkich, tłustych, smarujących lub elektrostatycznie naładowanych produktach, takich jak np. przyprawy, mleko w proszku, proszki metali, itp.

Czyszczenie strumieniem powietrza i szczotką

Taumelsieb Luftstrahl- und Bürstenreinigung Dla wielu trudnych produktów, takich jak proszek z tworzyw sztucznych, konieczne jest użycie dodatkowo do strumienia powietrza szczotek czyszczących, aby uwolnić sita od tkwiących w nich ziaren.

Szczotka do czyszczenia

Taumelsieb Bürstenreinigung Jej działanie oszczędza materiał, szczególnie w przypadku produktów o kształcie kulistym, kryształków i delikatnych materiałów, świetnie nadają się stożkowe szczotki obrotowe. Ramiona szczotki napędzane są przez wał i przekładnię zamontowaną w wannie.

Czyszczenie piłeczkami

Taumelsieb Ballkopfreinigung Specjalne piłeczki gumowe, wykonane z materiału dopuszczonego dla przemysłu spożywczego, odbijają się od perforowanej płyty umieszczonej poniżej i wybijają tkwiące w siatce ziarna. Łatwa obsługa i konserwacja. Użycie tej metody jest możliwe przy większości ziarnistych produktów.

Urządzenie przecierające

Taumelsieb Passiereinrichtung Łopatki ze stali lub gumy obracają się na sicie i przecierają materiał delikatnie przez oczka. Zastosowanie np. do granulowanej kawy.

Ultradźwiękowe czyszczenie sit

To nowa technologia przesiewania dla bardzo drobnych produktów, szczególnie dla przesiewów wolnych od zanieczyszczeń. Generator ultradźwięków wytwarza drgania w zakresie µm, które zostają przenoszone na sita za pomocą przetwornika. Czyści siatki i podwyższa wydajność nawet wielokrotnie w zależności od produktu, np. przy przesiewach kontrolnych pigmentów lub tonerów. Zabudowanie tego systemu w istniejących przesiewaczach jest bezproblemowo możliwe.

Model MTS
600
MTS
1000
MTS
1200
MTS
1600
MTS
2000
MTS
2400
MTS
2600
Średnica [mm] 600 1000 1200 1600 2000 2400 2600
Powierzchnia ekranu/pokład [m²] 0,29 0,71 1,1 1,83 2,62 3,63 5,31
Wymagana przestrzeń [m²] 0,4 1,2 1,6 2,5 3,6 5.2 6,8
maksymalne talie ekranowe 5 5 5 5 5 5 5
Elektr. Moc przyłączeniowa [kW] 0,25 1,5 2,2 4 4 5,5 5,5
Czyszczenie ekranu
Kulki 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii
Pędzle 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii
Strumień powietrza 2 talie 2 talie 2 talie 2 talie 2 talie 2 talie 2 talie
Strumień powietrza + szczotki 2 talie 2 talie 2 talie 2 talie 2 talie 2 talie 2 talie
USG 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii 5 talii